西門(mén)子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的制造質(zhì)量造成的泄漏,閥制造商在生產(chǎn)過(guò)程中,加工、組裝閥門(mén)材料過(guò)程控制不嚴(yán),如密封表面研磨不合格,麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品不能*消除,造成了電控閥泄漏。
解決方案:重新加工密封面
西門(mén)子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的制造質(zhì)量造成的泄漏,閥制造商在生產(chǎn)過(guò)程中,加工、組裝閥門(mén)材料過(guò)程控制不嚴(yán),如密封表面研磨不合格,麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品不能*消除,造成了電控閥泄漏。解決方案:重新加工密封面。
電調(diào)節(jié)器調(diào)試問(wèn)題所引起的泄漏,被加工、裝配過(guò)程影響。通常,電調(diào)節(jié)器調(diào)試將電調(diào)節(jié)器搖到底,往打開(kāi)方向轉(zhuǎn)一圈,固定電動(dòng)門(mén)的下限開(kāi)關(guān)的位置,然后打開(kāi)電調(diào)節(jié)器到全開(kāi)位置zui大開(kāi)關(guān)的位置,這個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥不會(huì)出現(xiàn)手動(dòng)鎖住后電動(dòng)不能打開(kāi)現(xiàn)象,可電動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉自如操作,但實(shí)際上卻引起了泄漏。即使電調(diào)節(jié)器調(diào)整理想,因?yàn)橄尬婚_(kāi)關(guān)動(dòng)作位置相對(duì)固定,閥控制介質(zhì)在操作閥門(mén)的洗、磨,也可以導(dǎo)致閥封閉不嚴(yán)引起的泄漏現(xiàn)象。解決方案:調(diào)整限制。
選型錯(cuò)誤造成閥門(mén)的空化腐蝕引起西門(mén)子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏,一般的閥門(mén)在空化條件下zui多運(yùn)行三個(gè)月甚至更短時(shí)間,即閥門(mén)遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上,這是無(wú)法彌補(bǔ)的,因此,不同用途的電動(dòng)閥門(mén)都有不同的具體技術(shù)要求,要按照系統(tǒng)工藝流程來(lái)合理選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。解決辦法:進(jìn)行工藝改進(jìn),選用多級(jí)降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門(mén)的內(nèi)漏,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機(jī)械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門(mén)定位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法:重新調(diào)整限位。
介質(zhì)的沖刷、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行,由于閥門(mén)的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,隨著時(shí)間的推移,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。解決辦法:重新調(diào)整執(zhí)行器,并定期進(jìn)行維護(hù)、校正即可。
閥門(mén)被下推封閉類(lèi)型、致動(dòng)器的推力不夠大,在沒(méi)有壓力的情況下調(diào)試容易,而有下推力時(shí),就不能克服液體向上的推力,所以不能推到位。解決方案:更換推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu),或改為平衡閥芯減少不平衡力。
致動(dòng)器零設(shè)置不準(zhǔn)確,沒(méi)有達(dá)到西門(mén)子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的全關(guān)位。調(diào)整措施:手動(dòng)鎖閥死;再將手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉,有點(diǎn)扭固定強(qiáng)度為準(zhǔn);捻(開(kāi)啟閥門(mén)方向)半圈回來(lái);然后調(diào)整限制。